焊工培训： 1。焊接的基本知识。 2。电弧焊和碳弧气刨。 3。焊接安全技术。 4。气割，气焊及其安全技术。 5，劳动卫生和焊接和切割保护。 6。MIG焊接。 7压力焊接。

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电焊知识：镜面焊接只是通过观察镜中的熔池来简单地进行焊接的一种新方法。根据镜像成像的原理，在肉眼看不到焊缝的位置附近放置镜子，一种通过观察反射镜中的熔池来控制焊接操作的方法。 高热输入窄间隙焊，主要用于普通碳钢，目的是提高生产效率。一般焊丝直经为2.4——4.8mm，采用大电流；由于直流反极性易造成梨形熔深而产生裂纹，为此使用直流正接或脉冲电流焊接法，能获得良好的效果。

焊接技巧：焊接变压器各有特点，它具有电压急剧下降的特性。电极点火后电压下降；当电极因粘附而短路时，电压也会急剧下降。这种现象的原因，它是由焊接变压器的核心特性产生的。 工作原理和特点：非熔化极氩弧焊是在非熔化极（通常是钨极）和工件之间燃烧的电弧。不与金属发生化学反应的惰性气体（通常是氩气）在焊接电弧周围流动，形成保护性气体防护罩，保持钨尖， 电弧和熔池以及邻近热影响区的高温金属与空气接触，可以防止有害气体的氧化和吸收。为了形成致密的焊接接头，它的机械性能非常好。 ·熔杆

注意事项：克服磁偏的方法： 1）在操作中适当调整电极的倾斜角度，使用短弧焊接，并使电极向局部吹气方向倾斜。 2）角焊过程中容易发生磁偏吹现象，采用分段回焊方式，适当降低焊接电流，它也可以有效地克服磁偏置。 3）使用交流焊接代替直流焊接。使用交流焊接时变化的磁场在导体中产生感应电流，感应电流产生的磁场减弱了焊接电流引起的磁场。从而控制磁偏吹。 4）在板材的对接焊中，通过添加消弧板和消弧板，避免焊接电弧着火和熄灭电弧区的偏磁，导致电弧不稳定和焊缝接头处的缺陷。 焊接接头冷却至较低温度（对于钢，在马氏体转变温度以下，在约230°C下）， 发生的裂纹称为冷裂纹。冷却到室温并在一定时间内出现的冷裂纹也称为延迟裂纹。裂纹不仅会减小金属的有效横截面积，降低关节强度，影响结构的性能，它将导致严重的应力集中。在使用过程中， 裂纹会继续传播并导致脆性断裂。所以裂缝是最危险的缺陷必须完全避免。

操作方法：焊接方式熔焊是在焊接过程中将焊件接头处的金属加热到熔融状态。通常，焊接无压力。焊接时热源使焊件的接头处的金属快速熔化，并在必要时添加熔融金属以形成熔池。熔池随着热源的移动而扩展，冷却后形成焊缝。 焊接中使用的电流与焊缝的形状有着重要的关系。过电流形成的池（熔融金属的面积也增加了，在规定的焊接宽度内， 熔会跌倒，形成焊缝的上凹处，下面的突出现象，如何制造铁水不跌倒吗？只有很多方法，减少焊接电流以控制铁水的面积更为直接。导体的钨端在焊接处来回摆动，所谓曲柄让钨无处不在

焊接常识：平焊 板厚：8?12毫米; 焊条品牌（国际型号）：E5015（J507）； 电极直径：3。2毫米; 焊接电流：80?90A 当熔池没有很好地熔合并且送丝感觉像它不能送进时，为了降低焊接速度或增加焊接电流，如果是底漆焊接，应将注意力集中在凹槽的两个钝边上，眼睛的角在狭缝的另一侧，注意剩余高度的变化。

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