电气焊操作学员 学习时间：30天 （随到随学） 学习内容： 手工电气焊（断弧、连弧、平焊、立焊、平角焊、立角焊、横焊、仰焊、管板对接、管管对接）等全套焊接技术，气焊、氧割、不锈钢焊、铜焊、铝焊、铆接及金属切割。

1、年满18-55周岁;
2、初中或初中以上学历;
3、具备相应的技能水平。
1、身份证复印件1份; 2、毕业证复印件1份; 3 、一寸蓝底彩照4张; 4、特种作业培训申请表。 5、30秒白色背景视频。

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电焊知识：用实心焊丝（CO2）进行CO2气体保护焊，更高的焊接效率，更好的焊缝形成；最低的成本由于其冲击韧性较低，焊接重要管道时要小心选择，对焊工的技术要求更高。⑤采用实心焊丝（MAG）的混合气体保护焊，更高的焊接效率，良好的焊缝形成；低成本，高冲击韧性适用于重要的管道焊接。 许久，由于焊接方法和焊接工艺参数选择不当，铝合金零件由于焊接后的过大应力而严重变形。或者由于诸如焊接孔之类的缺陷，夹渣和不完全的渗透，导致焊接金属裂纹或松动的材料，严重影响产品质量和性能。今天，国强电焊拥有铝焊接技术，来看看大家。

焊接技巧：双面双点焊图1b及j为双面双点的方案示意。图2-12b方案虽可在通用焊机上实施，但两点间电流难以均匀分配，较难保证两点质量一致。而图1j由于采用推挽式馈电方式，使分流和上下板不均匀加热现象大为改善，而且焊点可布置在任意位置。其唯一不足之处是须制作二个变压器，分别置于焊件两侧，这种方案亦称推挽式点焊。两变压器的通电需按极性进行。 在焊接过程中由于选择了焊接规格，焊接前准备和操作不当，会产生各种焊接缺陷，常见的是。 （1）焊缝尺寸不符合要求 主要是指焊缝过高或过低的现象，太宽或太窄而且过渡不顺利。原因如下： 1。焊接槽不合适。 2。操作条件不当。 3。焊接电流不稳定。 4。焊接速度不均匀。 5，焊接电弧变化太大。

注意事项：剩磁通常分为感应磁和过程磁。感应磁性通常是在工厂制造过程中产生的，如：金属冶炼，电磁起重设备，用于装卸钢管焊道磁粉无损检测钢管放置在强力电源线附近，等等;在组装和焊接过程中经常会产生过程磁性。 非破坏性测试 （1）焊接工程中常用的无损检测方法和规范 射线照相测试（RT）常用的检测设备及仪器：可以使用两种辐射源，它是X射线和γ射线。 超声波测试（UT）常用的A型脉冲反射超声波探测器和飞行时间超声波探测器（称为TOFD）。 磁粉测试（MT），常用的检测仪器及设备：磁粉探伤仪。 渗透测试（PT），渗透检测剂。 视力检查，常用的光源， 镜子和低功率放大镜。 磁粉测试（MT），常用检测设备及仪器：

操作方法：熔池的焊接,熔融通道焊接适用于现场安装和焊接直径不小于20mm的钢筋。焊接时应添加角钢作为平板模具，角钢的边长应为40？60mm，长度应为80？100mm。 曲柄是将焊嘴稍微压在焊缝上，手臂剧烈震动以进行焊接。优点是将焊嘴压在焊缝上，焊枪在运行过程中非常稳定，因此焊缝得到了很好的保护，高品质 ，外观很漂亮，产品合格率高，尤其是架空焊接非常方便，焊接不锈钢时可以获得非常漂亮的外观颜色。缺点是很难学习由于手臂摆动 大，因此， 不可能在有障碍物的地方进行焊接。

焊接常识：为了确保质量并防止变形，层间的焊接方向应相反，焊接接头也应错开。 焊接电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。

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