培训目标： 学会掌握低压，中压高压力，压力容器管道的超高压焊接技术和工艺，掌握各种焊接工艺；掌握单面焊接和双面成型工艺，掌握组合焊接技术和各种管道的焊接。 专业学习各种压力容器管道的焊接技术和焊接工艺（低压，中压高压力，超高压），单面焊接和双面成型工艺，管道和窗户的各种组合焊接；掌握二氧化碳气体保护焊等焊接方法；手工电弧焊氩弧焊等离子焊接埋弧焊了解低碳钢等焊接金属，低合金钢不锈钢，等等;掌握太阳能术语管道焊接，输油管道天然气管道以及其他液体和天然气管道。

想自己开焊接技术，自己开店的人员。报名所需资料 1、身份证复印件2份（办双证复印3份，3张1寸照片）； 2、初中以上学历复印件2份； 3、社区以上医院健康体检证明原件1份，复印件1份； 4、报名申请审批表1份，复印件1份。

有着20多年焊工培训及工程实践经验，具有丰富的焊接理论研究及实操经历的专业老师教学。

我们学校推荐工作，工资待遇：一般月收入在8000元-15000元左右。

电焊知识：弧焊电源的功率选择：选择弧焊电源的容量时，应该根据使用电流和负载持续时间合理选择。电源容量标记在型号背面，用数字直接表示。例如ZXG-400，数字400表示额定焊接电流为400A。 钨极接正极、焊件接负极 热量集中于钨极棒，钨极损耗快，寿命短，熔深浅具有氧化清洗的作用，钨极电流承载量小（3mm钨极可以承受120A电流），电弧稳定性较差，一般很少使用。

焊接技巧：使用直流弧焊电源进行焊接时，由于正负电极上的热量不同，因此它分为两种方法：正连接和负连接。如图2所示。将电极连接到负极，这称为正连接；相反的称为负极连接。焊接厚板时一般采用直流连接方式，此时，电弧中的大部分热量集中在焊件上，帮助加速焊件的熔化，确保足够的穿透力。焊接薄板时，为了防止烧穿，经常使用反向连接。 （3）非真空电子束焊接。需要使用惰性气体保护罩或喷嘴，焊件与电子束出口之间的距离应控制在10mm左右，为了减少由电子束与气体分子碰撞引起的散射。无真空电子束焊接适用于碳钢焊接， 低合金钢 不锈钢， 难熔金属 铜和铝合金 等等焊件的尺寸没有限制。

注意事项：根焊：采用E6010纤维素向下焊接，双重组合从管的顶部焊接。起点是距中心线以外的顶点5mm?8mm，从凹槽表面开始电弧，然后将弧线引到凹槽的根部，钝边刺穿后沿着焊缝直接向下拖动。 焊接。工件焊接后再次按下手动开关，电流缓慢下降到电弧闭合电流，填满焊点后，松开手动开关，焊工停止工作。 9。 衰减时间调整：衰减时间可以在0到10秒之间。 10。 后期供气时间：后期供气是指从电弧停止到切断供气的时间。此时间可以在1到10秒之间调整。

操作方法：检查总结 一：看焊机的好与坏，有的焊机出气不均匀气保护不及时 二：是跟电流有关系一般不锈钢0.45厚以下的电流调到45至85就可以了 1、滞后送气，收枪以后，枪口不要离开，再吹一会儿。 2、提前送气，焊之前，先对空打火，有气了再打火。 3、检查气体纯度，直接换一瓶氩气试一下 4、检查是否漏气，堵住瓷嘴，楼扳机，(注意别电着自己!)，5秒以后松手，看有没有压力。 5、钨极要不好，也有可能导致，买大品牌的。 6、气量，根据板厚选电流，根据电流选钨极，根据钨极选瓷嘴，根据瓷嘴选气量。 7、手法，针尖挨上母材，也黑。离得太远了，也黑。 2。 纤维素的向下焊接工艺。纤维素的向下焊接工艺是国内外常用的焊接工艺。它适用于焊接所有薄壁大直径管道，包括X70以下的钢。焊接速度快，根部焊接性能好，焊接射线照相检验合格率高，经济非常好。

焊接常识：焊接时焊接零件之间的间隙应尽可能小，同时确保焊缝的熔深和尺寸。切屑和切屑应去除，减少焊接变形；焊接前直径较小的焊条应用于点焊（位置焊），增加焊件的刚性，减少焊接变形是有益的。 焊接作业对周围工作环境的要求，?焊接是制造的重要组成部分，并且发展迅速，因此，它给焊接行业带来了新的发展机会，技术工作，例如氩弧焊，气体保护焊向下焊接在使用中越来越困难。仍在蓬勃发展。因为很多人看到了焊接行业的就业和发展前景，因此，越来越多的人进入焊接行业。

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