（1）包括所有中间内容 （2）焊接无损检测及质量检验 （3）焊接残余应力及焊接变形控制 （4）焊接工程的组织与管理 （5）手工电弧焊操作技术板垂直固定并架空焊接 （6）CO2和MAG气体保护焊操作技术 （7）钨极氩弧焊操作技术 （8）自动埋弧焊作业技术，角焊缝 （9）电火花堆焊 （10）钣金技术 （11）水焊.

应往届初、高中毕业生、农民工、复员军人。焊工报考方式： 焊工考试实行网上报名方式。欲取得住房和城乡建设委员会颁发的焊工证书，考生报名时可登陆金恒启光网校焊工考试报名平台进行报名培训，下载报名表后，请考生如实填写个人信息、考试项目、联系方式等相关内容。

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电焊知识：根焊 焊接前预热：X70钢等级更高，有很强的裂纹倾向，必须在根焊之前进行预热，将凹槽及其周围加热至80?120℃，可以进行根焊。 为实现细丝窄间隙焊接，焊抢中的导电嘴应做成扁平状，在其表面包复绝缘的聚乙氟乙烯薄膜，导电嘴应有水冷以防高温烧坏。另外，导电嘴还应有焊缝跟踪装置导向。除此之外，焊接电源及送丝机跟一般气体保焊接设大致相同。

焊接技巧：焊条：常用的E43和E50系列焊接机：普通电焊机的工作原理类似于变压器。这是一个降压变压器。齿和线圈的两端是焊接的工件和电极，点火弧工件和焊条的间隙在电弧的高温下被焊接。 咬边的危险是降低接头的强度。容易形成应力集中。预防措施是：选择适当的工艺参数，熟练的操作技能，严格控制熔池的形状和大小，熔池应装满，合适的焊接速度位置准确。

注意事项：焊接前的控制措施 （1）刚性固定方法使用强制手段来减少焊接后变形。对焊接夹具采用合理设计的焊接夹具，固定焊接件，增加其刚性，为了达到减少焊接变形的目的，确保装配尺寸和形状公差要求。当工作表面积较大时，焊缝较长的时候可以使用熨烫法将它们放在焊缝的两侧以减少焊接变形，如果同时使用铜板压缩散热，效果更好； 预防措施：严格清洗焊件和焊丝表面； 氩气质量应良好； 检查供气系统并确保气路畅通; 提高操作技能。 裂纹 主要原因：焊件或焊丝中的C和S含量高，锰含量低焊接过程中容易出现热裂纹； 焊件和焊丝表面未清洗; 焊接参数选择不正确，如果熔化深度大而熔化宽度窄，而且焊接速度快，提高熔融金属的冷却速度； 焊件结构过大的刚性也会引起裂纹。

操作方法：当电焊工从事电焊操作时，电极与焊件有多远？用电弧焊进行焊接时电极端距工件的高度，那就是焊接电弧的长度。理论公式：焊接电弧高度﹦（电极直径mm×0。5-1次）。 例如：直径3。2mm焊条，焊接电弧高度为3。2×0。5=1。6毫米-3。2毫米×1﹦3。在2毫米之间。 碱性焊条应短弧焊接。 在焊接过程中由于选择了焊接规格，焊接前准备和操作不当，会产生各种焊接缺陷，常见的是。 （1）焊缝尺寸不符合要求 主要是指焊缝过高或过低的现象，太宽或太窄而且过渡不顺利。原因如下： 1。焊接槽不合适。 2。操作条件不当。 3。焊接电流不稳定。 4。焊接速度不均匀。 5，焊接电弧变化太大。

焊接常识：焊接前的自白,为了确保焊接过程的安全性和质量，在大口径管道焊接之前，主管，主人，邀请锅炉检验所的有关人员参加预焊接报告。 电弧点燃后焊件应预热3-5秒，熔池形成后开始送丝。焊接时焊丝枪的角度应适当，焊丝应均匀送入。焊炬应平稳前进，左右挥杆的速度稍慢。中间速度稍快。密切注意熔池的变化，当熔池变大时，焊缝变宽或出现下陷，提高焊接速度或重新调整焊接电流。

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